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費斯托電磁閥的安裝細節與技巧方法有哪些

更新時間： 2018-09-18　　點擊次數： 2750次

    費斯托電磁閥的安裝細節與技巧方法有哪些
    費斯托電磁閥的密封性影響著它的使用，因此我們需要在使用的過程中提升它的密封性。下面就由茨中自控為大家講解提升的辦法有哪些。　　1)研磨法：細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封。　　2)利用不平衡力增加密封比壓法：執行機構對閥芯產生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上。　　3)提高執行機構密封力法：提高執行機構對閥芯的密封力，也是費斯托電磁閥關閉，增加密封比壓，提高密封的常見方法。常用的方法有：①移動彈簧工作范圍;②改用小剛度彈簧;③增加附件，如帶定位器;④增加氣源壓力;⑤改用具有更大推力的執行機構。　　4)采用單密封、軟密封法：對雙密封使用的調節閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
    費斯托電磁閥在遇到這種情況之時，就需要我們冷靜分析，從現象找問題，從問題查方法。以下是我們從設計、調試角度闡述對此問題查診、處理的方法，希望能給到電廠、調試單位一定的參考。
    費斯托電磁閥在出現高壓調閥抖動的情況時，我們可以查看閥門指令是否發生數據上的變化，來進行分別的處理。
    一、費斯托電磁閥令未發生變化，那么問題就可能出現在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發生變化并且伺服卡輸出穩定，則問題可能是費斯托電磁閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。
    二、閥門指令自身發生變化，則我們需要查詢為什么會出現指令的抖動。若是在并網之前就發生指令波動的問題，則原因可能有：轉速PI參數不合理，引起過調；轉速通道故障，引起轉速信號的非正常波動，進而導致轉速回路的輸出波動。而轉速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉速屏蔽不良等。而若是在并網之后發生閥位指令波動，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數不合理，導致出現過調；閥門運行在流量曲線拐點處；一次調頻轉速波動；遙控指令波動等。
    當然，現場處理問題時，需根據實際情況，逐項排查及綜合分析后，找出真正的抖動原因。
    費斯托電磁閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試后形成的組合的。氣動調節閥的安裝調試極為重要，這文主要介紹氣動調節閥的安裝細節與技巧：
    A.安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點；
    B.費斯托電磁閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%；
    C.費斯托電磁閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
    D.在安裝閥門之間，閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；
    E.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。
    多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉；
    F.我們仔細檢查調節閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物；
    H.調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。
    對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）；
    G.確保在費斯托電磁閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。
    對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。　　氣動調節閥在存放安裝使用時的注意事項：
    A.費斯托電磁閥本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞，不準堆置存放；
    B.*存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹；
    C. 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
    D.必修按圖示箭頭所指士介質進行安裝。

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