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說(shuō)明FESTO電磁閥的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和維護(hù)

更新時(shí)間： 2017-02-21　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1780次

    說(shuō)明FESTO電磁閥的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和維護(hù)
    FESTO電磁閥閥門(mén)的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別是盤(pán)根的安裝及調(diào)節(jié)。在進(jìn)行盤(pán)根安裝前，確信需要更換盤(pán)根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤(pán)根。
    1、FESTO電磁閥需要的工具：在取下舊盤(pán)根換上新盤(pán)根時(shí)需要用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤(pán)根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤(pán)根取出器、切盤(pán)根的等。
    2、FESTO電磁閥清潔和檢查：1)緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤(pán)根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2)移去所有舊的盤(pán)根，*清潔軸/桿的填料函;3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損;4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤(pán)根的壽命;5)檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤(pán)根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤(pán)根早期失效的原因。
    3、測(cè)量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記錄填料函底部至頂部的距離。
    4、選擇盤(pán)根：1)確保選用的盤(pán)根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2)根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗(yàn)盤(pán)根，確保其無(wú)缺陷;4)在安裝前，確保設(shè)備和盤(pán)根清潔。
    5、盤(pán)根環(huán)的準(zhǔn)備1)編織盤(pán)根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤(pán)根，或使用校準(zhǔn)過(guò)的盤(pán)根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤(pán)根成對(duì)接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。2)模壓成型盤(pán)根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合，必要時(shí)，根據(jù)盤(pán)根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
    6、安裝盤(pán)根小心地每次安裝一個(gè)盤(pán)根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度。zui上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
    7、調(diào)整盤(pán)根：
    a.泵用盤(pán)根(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;(2)開(kāi)泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤(pán)根過(guò)熱;(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
    b.FESTO電磁閥閥門(mén)用盤(pán)根向盤(pán)根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;?(2)反復(fù)開(kāi)閉閥門(mén)數(shù)次，當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩;(3)重復(fù)步驟(2)3或4次。
    8、再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí)，必須更換盤(pán)根
    FESTO電磁閥的指標(biāo)很多，以下項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)和調(diào)校。
    1)基本誤差：將20~100kPa信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi)，測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，計(jì)算出“信號(hào)—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差，其zui大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號(hào)范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥門(mén)基本誤差限的1/4。
    2)回差：實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號(hào)上測(cè)得的正反行程的zui大差值即回差。
    3)始終點(diǎn)偏差：實(shí)驗(yàn)方法同上。信號(hào)上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號(hào)下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
    4)泄漏試驗(yàn)：通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測(cè)量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后，方可測(cè)取泄漏量。對(duì)主要閥門(mén)，還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
    5)對(duì)配套定位器的閥，在安裝、投運(yùn)前，均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
    FESTO電磁閥的現(xiàn)場(chǎng)檢查維護(hù)
    FESTO電磁閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其直接影響到系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對(duì)調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對(duì)使用條件惡劣和重要場(chǎng)合更應(yīng)重視維修工作。其重點(diǎn)檢查維護(hù)部位：
    1)對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。
    2)固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位；對(duì)高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
    3)FESTO電磁閥閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。

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